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在PCB制造进程中，压合不良是导致板翘的主要原因之一。压合不良往往由以下几个成分引起： 1、热应力：在压合进程中，由于铜箔、树脂和玻璃布等材料的物理和化学性质不同，会产生热应力。这种热应力要是弗周至王人开释，会导致PCB板翘曲。 2、升温或降温速率过快：要是升温或降温的速率太快，会导致基板产生内应力，而这些内应力无法全王人开释时，容易形成板翘曲。 3、压力过大：为了赶出气泡或改善其他过错（如缺胶、皱折），往往使用的压力较大，尤其是在薄基板上，更容易产生板翘曲。 4、材料组合不当：胶片叠置的经纬
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在PCB制造进程中，压合不良是导致板翘的主要原因之一。压合不良往往由以下几个成分引起：
1、热应力：在压合进程中，由于铜箔、树脂和玻璃布等材料的物理和化学性质不同，会产生热应力。这种热应力要是弗周至王人开释，会导致PCB板翘曲。
2、升温或降温速率过快：要是升温或降温的速率太快，会导致基板产生内应力，而这些内应力无法全王人开释时，容易形成板翘曲。
3、压力过大：为了赶出气泡或改善其他过错（如缺胶、皱折），往往使用的压力较大，尤其是在薄基板上，更容易产生板翘曲。
4、材料组合不当：胶片叠置的经纬标的一朝弄错，八成使用变形的钢板、盖板、垫板等，也可能变成板翘曲。
5、盘算布局差别理：PCB板导电表露图形不平衡或PCB板两面表露较着不对称，其中一面存在较大面积铜皮，形成较大的应力，使PCB板翘曲。
PCB压合不良导致板翘的贬责尺度：
1、调度压合参数：裁汰升温或降温速率，提议N-tg（1.2~1.8）℃/min，H-tg（1.5~2.0）℃/min，并进行“后烘烤”以匡助应力开释。
2、优化材料组合：确保使用的材料一致性和匹配性，幸免因材料各异导致的热应力问题。
3、改善盘算布局：尽量使PCB板耿直，器件摆放适当标准，确保叠层对称，铺设铜面均匀，并添加平衡铜以减少应力。
4、使用烘板工夫：在分娩前进行烘板处理，去除水分，使树脂全王人固化，有助于排斥应力，退缩翘曲。
5、收受热压更正尺度：关于制品板翘曲较着的情况，不错使用弓形模具进行热压更正，这种尺度后果较好且对PCB外不雅影响较小。
通过以上秩序开云体育(中国)官方网站，不错灵验减少或贬责PCB制造中由于压合不良导致的板翘问题，从而升迁居品的质地和可靠性。
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